升降玻璃反应釜的操作方法主要包括安装调试、运行控制和收尾处理三个关键阶段,需严格遵守安全规范以避免超压、超温等风险。以下是详细步骤:
一、安装与调试
1、选择稳固平整的实验台面放置反应釜,周边预留充足操作空间,远离热源和水源。
2、组装主体机架,将软木托圈放置在托盘上;向左旋转手轮使釜体托架降至最低点,打开釜体固定法兰后小心放置玻璃釜体于软木托圈上。
3、调整法兰高度,用法兰箍紧釜体,并在脖颈处加入硅胶圈密封;安装搅拌桨时,将其穿过釜盖密封处直至固定到位。
4、安装完成后,插好电源插头,将变频器开关置于OFF位置,检查搅拌系统、加热/制冷部件是否运行正常。
二、运行控制
1、添加物料前,确保固体预先研磨,液体缓慢倒入进料口;对于挥发或有毒物料,需在通风处操作并佩戴防护装备。
2、液面高度不超过釜体2/3,防止溢出或压力异常。
3、设定搅拌速度(根据均相或非均相反调整),启动搅拌器促进反应物充分混合;加热或制冷时,通过夹层通入介质(如导热油或冷却液)精确控温。
4、运行中密切监控物料颜色、沉淀或气泡变化,记录温度和时长;加热过程需平缓升温,避免过热(如导热油中严禁掺入水分)。
三、收尾与维护
1、反应结束后,先停止搅拌和加热/制冷系统,待自然冷却至室温再拆卸。
2、通过放料阀收集物料,用溶剂彻底冲洗釜体,确保夹层无积液残留;清洗后用干燥或吹干处理备下次使用。
3、定期检查搅拌轴摆动量和密封部件,及时更换磨损件以延长设备寿命。
注意事项:严禁带压拆卸或超温操作;反应介质需预先评估腐蚀性(如含氯离子需特殊定制);温度设定后不可更改,防止过冲。